影(yǐng)響膨化料加工(gōng)質量缺陷的分(fēn)析的對策
膨化水産飼料是順應全球漁業養殖用飼料向着低污染、低浪費、高效率、高轉化的良性發展需求,正被廣大(dà)養殖戶逐步接受和推廣的新型水産飼料。近年(nián)來(lái),我國(guó)水産飼料産量增長迅速,對蝦及珍貴特種水産用飼料發展很快(kuài)。在這些特種水産飼料中,擠壓膨化顆粒飼料已成爲主要的産品形式。由于各擠壓膨化水産飼料生(shēng)産線多爲近幾年(nián)新建,特别是擠壓膨化機(jī)的操作(zuò)條件(jiàn)的控制技術(shù)尚不完善,國(guó)内衆多飼料生(shēng)産廠(chǎng)家對膨化水産飼料的加工(gōng)工(gōng)藝及生(shēng)産特性尚處于不斷摸索和發展階段,所以各廠(chǎng)家生(shēng)産的飼料産品的加工(gōng)質量就(jiù)會有較大(dà)的差異。即使同一廠(chǎng)家在不同批次生(shēng)産的同品種産品的質量也可(kě)能有較大(dà)波動。無法保證物理(lǐ)特性的穩定。筆者經過多年(nián)的生(shēng)産實踐經驗,在本文中總結了在膨化料的加工(gōng)過程中常出現的一些問(wèn)題,并提出相(xiàng)應的解決措施。
1、顆粒大(dà)小不均,長短(duǎn)不均
飼料顆粒大(dà)小不一,長短(duǎn)不均,不僅影(yǐng)響飼料美觀,而且會影(yǐng)響其适口性和耐水時間的不一緻,造成不必要的浪費。另外,也會成爲養殖戶投訴的借口。
原 因 | 改進方法 |
模闆開孔不合理(lǐ) | 訂制合理(lǐ)的模具 |
喂料不均勻,時多時少 | 清理(lǐ)調整喂料機(jī)構,增加破拱裝置,使之均勻喂料 |
蒸汽添加不均勻 | 調整蒸汽添加點,多點位,使之均勻 |
水添加不均勻 | 調整水的添加點,多點位,使之均勻 |
混合不均勻 | 調整混合均勻度 |
堵模現象 | 停機(jī)清理(lǐ)模具 |
模孔導料口差别過大(dà) | 更換模具 |
2、顆粒氣孔多
顆粒氣孔較多,外表毛糙不僅影(yǐng)響飼料的外觀,而且飼料在運輸過程中容易破碎成粉,造成不必要的浪費。在飼料投喂過程中不易下沉,漂浮時間長。
原 因 | 改進方法 |
顆粒膨化系數過大(dà) | 調整水分(fēn)和溫度以及壓力,減少膨化系數 |
配方中澱粉含量低 | 增加澱粉含量 |
超微粗細度較粗 | 提高粉碎細度 |
出模水分(fēn)過多 | 減少出模時物料水分(fēn) |
模具表面不光(guāng)滑 | 更換模具
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3、顆粒變形不圓
顆粒變形,可(kě)能是由于模孔的變形,或者是由于水分(fēn)過高,出模時在輸送過程中被擠壓變形。所以對于剛出模的高溫膨化飼料最好采用氣力輸送,這樣不僅可(kě)以使顆粒的表面快(kuài)速形成一層膠質包裹,減少顆粒的破碎,而且還(hái)可(kě)以圓整顆粒的造型。但(dàn)是氣力運輸過程中顆粒的水分(fēn)很重,需盡快(kuài)幹燥。顆粒變形不遠(yuǎn),造成顆粒大(dà)小不均,影(yǐng)響其适口性。
原 因 | 改進方法 |
出模水分(fēn)過高 | 減少出模時水分(fēn) |
出模外罩直徑空間過小 | 調整、更換大(dà)空間的外罩 |
主機(jī)擠壓過大(dà) | 減少主機(jī)工(gōng)作(zuò)壓力 |
切刀轉速過高 | 增加刀片數量,減少切刀片轉速 |
軟顆粒與硬物多次接觸被碰、擠壓變形 | 減少軟顆粒與硬物之間的接觸次數和碰壓情況 |
顆粒沒定型以前采用刮闆式烘幹 | 改用鏈帶輸送 |
膨化率過大(dà) | 減少膨化系數 |
模孔變形 | 更換合理(lǐ)模具 |
4、顆粒硬度不夠
飼料硬度是飼料對外壓力所引起變形的抵抗能力。飼料硬度不夠,會導緻搬運中飼料變形,從(cóng)而影(yǐng)響飼料的外觀。導緻飼料在未被攝食前就(jiù)溶散在水中,也可(kě)能是水份較大(dà),飼料不易存儲,容易産生(shēng)黴變。
原 因 | 改進方法 |
顆粒内外水分(fēn)差較大(dà) | 延長烘幹時間 |
快(kuài)速高溫烘幹造成 | 延長烘幹時間 |
顆粒水分(fēn)偏高 | 降低顆粒水分(fēn) |
顆粒澱粉含量不足 | 提高配方中澱粉含量 |
5、顆粒耐水性不好,粘彈性差
飼料的耐水性是指飼料在水中的抗溶蝕能力,通常以在規定條件(jiàn)下飼料在水中的溶失率表示。飼料耐水性差會導緻飼料在未被攝食前就(jiù)溶散在水中,造成不必要的浪費,并且污染水質。粘彈性差,導緻飼料的适口性不好。
原 因 | 改進方法 |
膨化率過大(dà) | 減少膨脹系數 |
面粉中面筋含量低 | 增加面粉面筋含量 |
澱粉含量不足 | 增加配方中澱粉含量 |
烘幹溫度過高,表面變形、熟焦 | 降低烘幹溫度,延長烘幹時間 |
6、顆粒切口不整齊、斜口
生(shēng)産的飼料應切成外觀整潔的顆粒,不規整、變形的顆粒,影(yǐng)響飼料的外觀。一般是切口和切刀的調整不合理(lǐ)造成的,還(hái)有可(kě)能是由于投料量太大(dà)的原因。
原 因 | 改進方法 |
切口轉速過慢(màn) | 減少切刀刀片數量,提高切刀轉速 |
喂料量過大(dà) | 降低喂料量 |
切刀調整不合理(lǐ),刀具變形 | 調整切刀,使之緊貼模具面 |
7、顆粒膨化率不高
飼料過硬,溶水時間過長,影(yǐng)響其适口性和消化率。高含量的類脂化合物會減少膨脹,當脂肪含量在17~22%時,産品膨化不大(dà)或者不膨化。顆粒膨化率不高會導緻飼料在水中漂浮時間短(duǎn),易沉入水底,造成不必要的浪費。
原 因 | 改進方法 |
模具開孔率過高 | 更換合理(lǐ)的模具 |
物料中澱粉含量低 | 調整配方,增加澱粉含量 |
出模水分(fēn)過低或過高 | 調整蒸汽和水的注入量,使之合理(lǐ) |
喂料量低,産能低 | 提高喂料轉速 |
出模壓力低 | 提高出模時的工(gōng)作(zuò)壓力 |
出模溫度低 | 提高出模溫度 |
物料内含脂肪過高 | 降低物料内脂肪含量 |
8、顆粒有沉水現象
顆粒有沉水現象,可(kě)能是膨化系數過低,物料比過重等原因。一些顆粒浮水料如(rú)果出現沉水現象,一是造成不必要的浪費,二是難以觀察到魚吃(chī)食的情況。
原 因 | 改進方法 |
膨化系數低 | 提高膨化系數 |
物料比重過大(dà) | 調整配方,減少物料的比重,增加膨化系數 |
物料中面筋含量低 | 調整配方,增加面筋和澱粉含量 |
物料出模時水分(fēn)過低或過高 | 調整物料在出模時的水分(fēn),使之合理(lǐ) |
模孔率過大(dà) | 更換模具,使用合理(lǐ)的開孔率的模具 |
澱粉含量過低 | 調整配方,增加澱粉含量 |
出模時溫度過低 | 調整出模時的溫度,使之合理(lǐ) |
9、顆粒一頭大(dà)一頭小
飼料顆粒一頭大(dà)一頭小,影(yǐng)響飼料美觀,容易造成飼料斷裂,粉化率提高,适口性降低。
原 因 | 改進方法 |
切刀轉速過慢(màn) | 減少切刀片的數量,提高切刀轉速 |
切刀調整不合理(lǐ) | 調整切刀,不能過緊,使之合理(lǐ) |
模具的有效長度過長 | 更換模具 |
10、顆粒形成雙切面内凹形
顆粒雙切面内凹形,飼料膨化不均勻,水和蒸汽比例不合理(lǐ),通常就(jiù)會出現這種情況。不規整的顆粒,不但(dàn)影(yǐng)響飼料的外觀質量美觀,還(hái)會導緻飼料粉多,影(yǐng)響其适口性。
原 因 | 改進方法 |
出模水分(fēn)過低 | 提高出模時物料的水分(fēn) |
水和蒸汽調整不合理(lǐ) | 調整水和蒸汽的比例,使之合理(lǐ) |
模具設計(jì)不合理(lǐ) | 更換模具 |
膨化率低 | 提高膨脹系數 |
11、顆粒帶尾巴
顆粒帶尾巴,具有多方面的原因,主要是切刀的問(wèn)題。飼料顆粒帶尾巴,不但(dàn)影(yǐng)響飼料的外觀質量美觀,還(hái)會導緻飼料粉多。
原 因 | 改進方法 |
切刀調整不好,不緊貼模面産生(shēng) | 調整切口,使之緊貼模面 |
模具有缺口而産生(shēng) | 修整或更換模具 |
物料粗纖維過多,切不斷而産生(shēng) | 增加篩理(lǐ)效果,減少粗纖維大(dà)雜的含量或在出模前加一個過濾網 |
有雜物在切刀口上,使刀離(lí)開模面而産生(shēng) | 停機(jī)清理(lǐ)切刀上的雜物 |
模面不平整,切刀在工(gōng)作(zuò)時在模面上跳(tiào)動而産生(shēng) | 修整或更換模具 |
12、顆粒表面脫皮
飼料表面脫皮極容易在運輸過程中産生(shēng)粉塵,表面脫皮可(kě)能和膨化中缺少水分(fēn)、有關,也可(kě)能受到加工(gōng)工(gōng)藝中模具、切刀的影(yǐng)響。不但(dàn)影(yǐng)響飼料的外觀質量美觀,還(hái)會導緻飼料粉多。水分(fēn)添加過量,形成的物料又太軟,容易變形,一般應在25~30%的添加水分(fēn)爲宜。表面脫皮還(hái)會影(yǐng)響到飼料的耐水性。使養殖戶對産品的質量産生(shēng)懷疑。
原 因 | 改進方法 |
切刀調整不合理(lǐ) | 調整切刀 |
切刀刀刃不鋒利 | 更換鋒利的切刀 |
顆粒出模時水分(fēn)過低 | 提高物料出模時的水分(fēn)含量 |
模具不光(guāng)滑 | 更換模具 |
模具出口有鐵屑 | 修整或更換模具 |
顆粒出模時溫度過高 | 減少出模時的溫度 |
文章(zhāng)來(lái)源:飼料機(jī)械與加工(gōng)